今天四川熱溫投新能源開(kāi)發有限公司爲大(dà)家介紹一(yī)下(xià)在進行打光伏樁光伏孔過程中(zhōng)遇到的問題及處理措施。

（一(yī)）護筒冒水

問題：護筒外(wài)壁冒水，嚴重的會引起地基下(xià)沉，護筒傾斜和移位，造成鑽孔偏斜，甚至無法施工(gōng)。

造成原因：埋設護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大(dà)或鑽頭起落時碰撞。

處理措施：在埋筒時，坑地與四周應選用較佳含水量的黏土分(fēn)層夯實。在護筒的适當高度開(kāi)孔，使護筒内保持1.0～1.5m的水頭高度。鑽頭起落時，應 防止碰撞護筒。發現護筒冒水時，應立即停止鑽孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴重下(xià)沉或移位時，則應重新安裝護筒。

（二）孔壁坍陷

問題：鑽進過程中(zhōng)，如發現排出的泥漿中(zhōng)不斷出現氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍塌迹象。

造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒内水位不高。鑽進速度過快、空鑽時間過長、成孔後待灌時 間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。

處理措施：在松散易坍的土層中(zhōng)，适當埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優質的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒内泥漿水位高于地下(xià)水位。 搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放(fàng)要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放(fàng)時間。成孔後，待灌時間一(yī)般不應大(dà)于3小(xiǎo)時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工(gōng)質量的情況下(xià)，盡量縮短灌注時間

（三）縮頸

問題：縮頸即孔徑小(xiǎo)于設計孔徑。

造成原因：塑性土膨脹。

處理措施：采用優質泥漿，降低失水量。成孔時，應加大(dà)泵量，加快成孔速度，在成孔一(yī)段時間内，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。或在 導正器外(wài)側焊接一(yī)定數量的合金刀片，在鑽進或起鑽時起到掃孔作用。如出現縮頸，采用上下(xià)反複掃孔的辦法，以擴大(dà)孔徑。

四）鑽孔偏斜

問題：成孔後樁孔出現較大(dà)垂直偏差或彎曲。

造成原因：鑽機安裝就位穩定性差，作業時鑽機安裝不穩或鑽杆彎曲所緻；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分(fēn)布或土層中(zhōng)夾有大(dà)的孤石或其它硬物(wù)等情 形。

處理措施：先将場地夯實平整，軌道枕木宜均勻着地；安裝鑽機時要求轉盤中(zhōng)心與鑽架上起吊滑輪在同一(yī)軸線，鑽杆位置偏差不大(dà)于20cm。在不均勻地層 中(zhōng)鑽孔時，采用自重大(dà)、鑽杆剛度大(dà)的鑽機。進入不均勻地層、斜狀岩層或碰到孤石時，鑽速要打慢(màn)檔。另外(wài)安裝導正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鑽孔偏 斜時，可提起鑽頭，上下(xià)反複掃鑽幾次，以便削去(qù)硬土，如糾正無 效，應于孔中(zhōng)局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鑽進。

（五）樁底沉渣量過多

問題：成孔後發現樁底沉渣量過多。

造成原因：檢查不夠認真，清孔不幹淨或未進行二次清孔；泥漿比重過小(xiǎo)或泥漿注入量不足而難于将沉渣浮起；鋼筋籠吊放(fàng)過程中(zhōng)，未對準孔位而碰撞孔壁使 泥土坍落樁底；清孔後，待灌時間過長，緻使泥漿沉積。

處理措施：成孔後，鑽頭提高孔底10-20cm，保持慢(màn)速空轉，維持循環清孔時間不少于30分(fēn)鍾。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要 用清水進行置換。鋼筋籠吊放(fàng)時，使鋼筋籠的中(zhōng)心與樁中(zhōng)心保持一(yī)緻，避免碰撞孔壁。可采用鋼筋籠冷壓接頭工(gōng)藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間，從而減少沉 渣。下(xià)完鋼筋籠後，檢查沉渣量，如沉渣量超過規範要求，則應利用導管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規範要求。開(kāi)始灌注混凝土時，導管底 部至孔底的距離(lí)宜爲30～40mm，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一(yī)次埋入混凝土面以下(xià)1.0m以上，以利用混凝土的巨大(dà)沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。

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